指令已收到
伸开手，大拇指和食指呈圆形状，同“OK”的手势相同。
下来
手臂向身旁伸出，手肘弯曲，掌心向下摆动至腰间高度。
撤退
胳膊垂直向下，握拳向后摆动。
安静
作握拳手势，竖起食指，垂直置于唇上。
单纵队
举起手臂，手肘弯曲，手掌垂直，前后作劈砍动作。
双纵队形
手肘弯曲，手举起至头部，并且作握拳状，食指和中指伸出作钩状，前后摆动。
横向纵队
手部作握拳状，水平横向伸出手臂。
V字队型
前臂和身体垂直，手掌左右向下摆动。
作品相关 刀刃的材料
440…C ： 美国制之优质不恴钢材； 含铬量高达16…18％。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业； 耐蚀性及耐恴能力极优； 韧性强。
现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％（440系分A； B； C； 及F级； C级及F级含碳量最高； 而A级刖刖较少）。
经熟处理後可达HRc58之硬度。
154CM ： 美国制之优质不恴钢材； 铬含量达15％； 钼含量达15％； 钼含量达4％； 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师
R。W。Loverless 率先所采用。 加工性极优； 耐蚀性； 刀锋耐损性及韧性皆强； 但售价较高； 故只见被应用於手制刀具。
含碳量约1。05％； 经热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS…34 ： 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢； 用料和 成份与154CM相近；
而各方面之性能皆达至154CM之标准； 且犹有过之； 但价格则较廉； 被业内认定为最佳刀具钢材之一； 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。
经热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8（8A） ： 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材； 耐蚀性； 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平； 多被应用於日本制之优质刀具。
AUS 钢种分为10A （含碳量约1％）； 8A （含量0。8％） 及6A （含碳量约0。6％） 三种。 8A 经热处理後HRc58~59之硬度。
D2 ： 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2； 属风硬钢 （Air…Hardening steel） ； 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作；
含碳量高达1。5％； 含铬量亦高达11。5％； 经热处理後可达HRc60之硬度； 但相对地廷展性（韧性）较弱； 耐 能力亦不甚佳；
钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi…Speed Tool Steel （高速工具钢）： 高度加工制成成之工具钢材； 含碳量高； 而含铬量则低（约4％）；
故打磨钢材表面之光泽较暗； 经热处理後可达HRc62之高硬度； 但耐 性能不甚佳。
Cowry X（RT…6）： 日本大同特殊纲 （株） 於1993年开发之超级粉末系合金钢材； 为近代日本冶金技术的新突破；
现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具； 钢材含碳量高达3％； 经热处理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y（CP…4）： 日本大同特殊钢 （株） 於1993年开发之优质粉末系合金钢材； 含碳量达1。2％； 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘
达0。2％； 经热处理後可达HRc63之高硬度； 却仍保有极佳之延展性能。
A…2 ： 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A…2； 属风硬钢； 含碳量颇高； 约1％；经热处理後可达HRc57之硬度； 铬含量约5％；
经打磨後钢材表面光泽较暗； 耐蚀性优； 延展性（极强）； 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 ： 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材； 乃「V金」； 系钢材之最优级别； 含碳量约1％； 含钼1。2％及钴1。5％；
经热处理後可达HRc60…62之硬度。 VG…10加工性优； 韧性及耐蚀性皆强； 多被应用於日制之优质刀具。
BG…42 ： 极优质之不 钢材； 含碳量1。15％； 含钒量则高达1。20％； 故钢材组织微粒细密； 经热处理後可达HRc60…61之硬度；
加工性优； 耐蚀力极强； 韧性亦佳。 BG…42最初被应用於航天工业； 作为制造滑轮及机轴等之材料； 因价格颇高；
於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK ： SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚； 120C不 钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一； 含碳量约1％；
含铬量约14％； 经热处理後可达HRc56…58 之硬度； 加 工性优； 朡性 ； 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。
1095 ： 高碳钢中最优质者莫过於1095； 其含碳量达1。03％； 经热处理後可达HRc58…60之硬度； 韧性十分好； 但不耐 ；
多被应用於传统之欧洲式猎刀； 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “着明之 KA…BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。
W…2 ： 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢（Water…Hardening Steel）； 为工具钢中最廉价者。 W…2钢材（经热处理）
容易达至高硬度（HRc65）； 兼且容易局部硬化； 兼且容易局部硬化； 以使邻近各部位硬得可以耐磨； 而又可以软得容易制造； 加工性极优良；
故用途广泛。 但W…2耐 力很差； 故钢材之表面多以涂层保护； 以防 蚀。
O…1 ： 油硬级（Oil…Hardening types）之工具钢材最广泛被使用； 而其中最佳者是O…1型； 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能；
使钢材可不需剧烈之水淬 （代之以嵹鵐的油淬） 也能硬化至高硬度（HRc62）水平。 O…1钢之加工性佳； 但韧性及耐 力则较弱。
美国着名刀匠Randall便多以O…1工具钢作其刀身之材料。
ZDP…189 ： 日本 ‘日立金属工业‘ 於1996年开发之粉末系新钢材； 其研发目标与 ‘大同特殊钢 （株） 之Cowry X钢材一脉相承；
优良加工性之超硬合金钢； ZDP…189含碳量达3％； 含铬量亦高达20％； 经热处理後可得HRc67之高硬度； 加工性极优；
金属组织微粒比ATS…34及440…C更均一细密； 耐蚀性及朡性皆 ； 故 ‘日立‘ 对外宣称ZDP…189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN…1（G…2）： 日本 ‘日立金属工业‘ 之「银纸一号」钢材； 为「银纸」系钢材之最优级别； 钢材特性与 ‘爱知制钢‘ 之8A相近；
但硬度则比8A稍软（HRc57…58）； 价格较廉。
ATS055 ： 日本 ‘日立金属工业‘继ATS…34後所开发之优质尸刃物钢材； 为ATS…34之改良品种。 ATS…34含钼量约4％；
故能耐极高温度； 适应范围较广（可适用於制作机械零件； 如机轴； 滑轮； 气舱阀等）。 ATS…55则减低了钼含量至0。6％；
但亦加入了0。4％之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度（更适用於制刀业）。 整整体而言； ATS…55性能稍逊於ATS…34；
但比同厂之G…2较优。
CPM440V ： CPM （Crucible Particle
Metallurgy）粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢； 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材（Super custom
knife steel of the 90‘s）。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440…C多出近一倍；
经热处理後得出之硬度却只为HRc57…58； 皆因受其他所含原素之影响（5％之钒； 17％之铬）。 其真正杰出之处
在於保留刀锋之耐损性及延展性（朡度）这两方面； CPM440V之售价颇高； 故多应用於手制（刀匠手作）刀具。
CPM420V： 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材： CPM420V；
它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量；
故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性（比CPM440V优胜25…50％之多）。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。
CPM420V之售价颇昂贵； 比ATS…34高出一倍。
420J2： 420系钢材之碳含量低於0。35事无补； 经热处理後所得之硬度只得HRc52…55； 而耐损性等各方面之性能并不太出众。
因较容易切割及打磨； 故适宜於用作大量生产之厂制刀具； 420钢亦因碳含量低而耐 力极 ； 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m： 420系钢材之改良（Modified）品种； 定名为425M； 将含碳量提高至约0。55％； 并加进1％之钼；
经热处理後可违较理想之硬度（HRc58）； 却保留了420系钢材之优良加工性； 故极宜应用於厂制刀具。
美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
作品相关 枪械名词解释
枪机后坐式枪机和枪管在发射时不扣合，依靠枪记得惯性关闭枪膛，枪机在膛内火药气体作用下后坐，而枪管则不动。这种自动方式的最大优点是结构简单，经济性好；缺点是不能调整火药气体能量的需用量，而且有枪管尾部排出的有害烟雾，对射手有害。
自由枪机式枪机和枪管完全无扣合，只能靠枪机较大的质量和复进簧力阻止发射后弹壳过快的向后运动。这种自由方式仅适用于小威力自动武器，如手枪，冲锋枪等。
半自由枪机式半自由枪机实是枪机上有某些附加机构以大延迟开锁的目的。它的一个重要特点是当膛内压力很高时这些附加机构能够提供相当大的阻力，使发射后的弹壳不致退出弹膛过多，以免炸壳。随着膛压降低，阻力亦下降。如德国的G3自动步枪就采用这种自动方式。半自由枪机与自由枪机相比的一大优点是闭锁机构大大减轻了。
枪管后坐式（退管式）当弹头在膛内运动时，枪机和枪管牢固的扣在一起，共同后坐，制至弹头飞离枪膛，膛内火药与体压力降低后才完成开锁动作。这种自动方式的武器特别是用于配备装甲车辆内，因为它可以使膛压相当低时再开锁，这样车体内不致遭受更多的火药气体污染。枪管和枪机在发射后共同后坐的距离等于或大于该枪所使用的枪弹长，称为枪管长后坐，如射击后；枪管和枪机共同后坐一段距离，然后开锁，枪机靠惯性继续后坐完成退壳，拱弹，闭锁，击发等动作称为枪管短后坐。
导气式利用膛内导出的火药气体推动活塞，带动枪机框，枪机等后坐，完成自动动作。导气式武器的最大优点是可以根据需要借助气体调整器调整导出的火药气体量，这样可以减少射击时的故障率。目前我国轻武器广泛采用这种自动方式。
导气管式属于导气类型，但不使用活塞。火药气体由导气孔逸出后流经导气管，将其能量直接传给枪机框，然后带动枪机开锁后坐。美国的M16步枪，我国的改进型12。7mm大口径机枪，都是采用这种发式。这种方式的优点是可以减轻活动机件的重量。弹道气管在射击一段时间后容易产生污垢，残渣，如不及时擦拭，可能发生故障。
口径枪，炮管的内直径。线膛武器指两条相对阳膛线之间的距离。口径通常以毫米计算，20毫米以下的称枪，20毫米以上的称炮。
膛线亦称来复线，枪膛内呈螺旋形凹凸的线。凹下的部分称为阴膛线，凸起的部分称为阳膛线。膛线的作用是使弹头旋转运动，以保持飞行稳定，提高命中精度和增大侵彻力。我军现有武器的膛线都是有旋线。
滑膛不刻制膛线的光滑身管内壁，滑膛武器可以射击霰弹，箭形弹和尾翼稳定弹等。
火身轴线通过火身（如枪管）中心的设想的直线。
缠角在膛线上的任意一点的切线与枪管轴线的平行线的夹角。我国1954年式手枪，1956年式突击步枪和1953年式重机枪等枪的缠角均为5度42分
缠度膛线按缠角在枪管内缠绕一周前进的缠度称为导程。导程对口径的倍数称为缠度。我国步枪机枪的堂线的导程为240毫米，约为枪口的3。15倍；即缠度为3。15。
枪机机构轻武器的枪机机构通常可用来完成送弹，闭锁，击发，开锁，退壳等动作。
加速机构在某种类形的自动武器中，使其机构动作加速运动的一种机构，如在枪管短后坐式武器中，除手枪外，一般都采用加速机构将枪管的一部分能量传给枪机。
闭锁机构闭锁机构的主要作用，是在武器发射时闭锁枪膛，顶住弹壳，防止火药气体向后逸出并保证准确可靠的发射。
扳机引力武器成待发状态后，扣压扳机使之击发所需之力。扳机引力要适中，太大，易变更瞄准位置；过小，则易偶发。
扳机护圈一般位于机匣下方，半圆形或半卵形，其作用时保护扳机，防止偶发。
闭锁间隙又叫弹低间隙。武器闭锁后，当枪机与机匣上的闭锁支撑面紧贴，枪弹以斜肩或底沿与枪管紧贴时，枪弹底面与枪机弹底窝平面之间的距离称为弹底间隙。若枪弹底平面与枪机弹底窝平面紧贴，则枪机匣上的闭锁支撑面之间的距离称为闭锁间隙。
导气管连接于导气式武器身管上的管筒，内有活塞，活塞杆的一端连于活动机件上，发射时，弹头在堂内通过导气孔，火药气体由此孔逸出，推动活塞完成自动循环动作。
导气孔导气式武器枪管上开的小孔，火药气体经由此孔流入导气管，推动活塞完成各种动作。
机械瞄准具泛指机械上用的金属瞄准具，如表尺，准星和规孔等。英语术语字面是“铁锚具”，是相对与光学瞄准具而言的。
砚孔瞄准具一种金属制瞄准具，通常这种瞄准具的表尺上有一小圆砚孔，通过它和准星配合瞄向目标。
光学瞄准具又称光学瞄准镜，利用光学原理制成的瞄准装置，又镜头，镜体和照明装置组成。
红外线瞄准镜用近红外光源照射目标，目标反射红外光，使光电变换成像而进行夜间瞄准的仪器。由红外线探照灯，光电变压器，瞄准镜和电源等组成。
枪用高射瞄准具一种环形缩形瞄准具，主要用于对空中目标射击，由机坐和前后照准器组成。
微光夜间瞄准器以像增强器为核心器件的夜间外瞄准具，其工作时不用红外探照灯照明目标，而利用微弱光照下目标所反射的光线通过像增强器在荧光屏上增强为人眼可感受的可见图像来观察和瞄准目标。
照门式瞄准器由照门和准星构成，射击时用于瞄准。照门有不同形状：半圆形，矩形，三角形等。准星也有矩形，三角形等不同结构形式。
瞄准盘一个硬质圆片，中间是靶心，靶心上有一小孔，然后挂于木桩上，供训练瞄准时使用。
缺口又名“照门“，瞄准装置的一部分，通常位于表尺上，有方形，三角形，半圆形，圆孔形数种。与准星相互构成瞄准基线，用以瞄准。
准星瞄准装置的一部分。通常位于枪口上端。有圆柱形，三角形，长方形等数种。与表尺缺口相辅，构成瞄准基线。有的可以方向和高低移动，以便修正。
常用表尺与表尺“3”相同的表尺分划。在表尺钣上通常用“II”或“D”表示。在战斗中来不及测定距离和更换表尺分化时，可直接用�